塑料硬度計也叫邵氏硬度計、橡膠硬度計作為用戶或廠家的我們都知道使用該儀器的時候或多或少都會出現(xiàn)一些故障，塑料料硬度計進(jìn)行檢查和判斷時應(yīng)盡量做到理論與實(shí)踐相結(jié)合，稍后廣州蘭泰儀有限公司就教大家如何解決這些故障問題

　　塑料硬度計維修與常見故障的解決辦法

　　一、人為誤差：

　　1、操作人員技術(shù)熟練程度不夠、實(shí)踐經(jīng)驗較差、操作不當(dāng)造成，應(yīng)由熟悉操作硬度計的人員帶領(lǐng)下使用；

　　2、加荷過快，持荷時間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過慢，持荷時間長，硬度偏低，操作時加荷應(yīng)平整，保持一定加荷時間。

　　二、被測零件影響的因素：

　　1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調(diào)質(zhì)件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細(xì)的手砂輪磨光，然后擦拭干凈。

　　2、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當(dāng)加負(fù)荷時，零件會產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對要測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。

　　3、斜面、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數(shù)值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設(shè)計工作臺，使工作臺和壓頭同心。

　　三、鉑鑒硬度計壓頭的影響：

　　1、金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計量測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。

　　2、鋼球壓頭強(qiáng)度和硬度不夠，容易產(chǎn)生變形。鋼球扳壓扁產(chǎn)生*變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時，壓痕淺，示值高。